grΓλώσσα
Σπίτι / Προϊόντα / Προϊόντα πυριτίου / Πλίνθωμα πυριτίου

Πλίνθωμα πυριτίου

Εταιρικό Προφίλ

 

 

Η Zhonggui Semiconductor ιδρύθηκε το 2009 και αναπτύχθηκε από τις ρίζες της στην Yangzhou Zhongding Semiconductor Company για να γίνει ηγέτης στον κλάδο των ημιαγωγών. Αξιοποιώντας την τεχνική καινοτομία από το Ινστιτούτο Nanos της Κινεζικής Ακαδημίας Επιστημών, ειδικευόμαστε στην παραγωγή και την τεχνολογική πρόοδο γκοφρετών πυριτίου ημιαγωγών. Η αφοσίωσή μας έχει καλλιεργήσει μια διακεκριμένη τεχνική ομάδα, διασφαλίζοντας τη θέση μας ως ηγέτης του κλάδου.

 

Γιατί να μας επιλέξετε

Εξοπλισμός Παραγωγής

Λειτουργούμε μια μονάδα καθαρού δωματίου κατηγορίας 100, εξοπλισμένη με μηχανές κοπής, μηχανές λείανσης, μηχανές λοξοτομής, μηχανές χημικής μηχανικής στίλβωσης, μηχανές κοπής και πολλά άλλα. Είμαστε αφοσιωμένοι στο να παρέχουμε στους πελάτες μας επαγγελματικές, εξατομικευμένες υπηρεσίες.

Επαγγελματική ομάδα

Έχουμε παγκόσμια εμβέλεια με τα προϊόντα μας να πωλούνται σε πολλές χώρες, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Ρωσίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας και ούτω καθεξής. Δεσμευόμαστε να συνεργαζόμαστε με τους πελάτες μας για να προωθήσουμε την αμοιβαία ανάπτυξη και να επιτύχουμε συνεργασίες win-win.

Πιστοποιητικό

Με προηγμένο εξοπλισμό και ισχυρό σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001, διασφαλίζουμε υψηλής ποιότητας, προσαρμοσμένες λύσεις για τους πελάτες μας.

Το εργοστάσιό μας

Η Silicore Technologies Ltd., που βρίσκεται στη βιομηχανική ζώνη Tianshan Town του Yangzhou, είναι ένα εργοστάσιο άμεσης πηγής που επικεντρώνεται στην παροχή εξατομικευμένων προϊόντων με βάση το πυρίτιο.

 

Σπίτι 1234567 Η τελευταία σελίδα 1/17
Τι είναι το Silicon Ingot;
 

Τα πλινθώματα πυριτίου είναι τα κρίσιμα υλικά εκκίνησης που στηρίζουν ολόκληρη τη βιομηχανία ηλεκτρονικών. Αυτές οι ακριβώς σχεδιασμένες κρυσταλλικές δομές είναι βασικοί πρόδρομοι για την κατασκευή συσκευών ημιαγωγών, παρέχοντας τα θεμελιώδη υποστρώματα πάνω στα οποία κατασκευάζονται μικροτσίπ, αισθητήρες και άλλες καινοτομίες.
Τα πλινθώματα πυριτίου είναι εξαιρετικά καθαρές, μονοκρυσταλλικές δομές πυριτίου που αναπτύσσονται ως υποστρώματα ημιαγωγών υψηλής απόδοσης. Παρέχουν τα θεμέλια για τις περισσότερες ηλεκτρονικές κατασκευές.
Ένα πλινθίο πυριτίου είναι η χύδην μορφή του κρυσταλλικού πυριτίου πριν τεμαχιστεί σε λεπτές φέτες σε γκοφρέτες. Ένα συρμάτινο πριόνι υψηλής ταχύτητας με λεπίδες διαμαντιού κόβει τη ράβδο σε στρογγυλές γκοφρέτες πάχους περίπου 300 έως 1000 μικρομέτρων και διαμέτρου 25 mm έως 300 mm.

 

 
Οφέλη από ράβδο πυριτίου
 
01/

Υψηλό σημείο τήξης
Το πυρίτιο έχει υψηλό σημείο τήξης (1414 βαθμοί ), το οποίο επιτρέπει τη δημιουργία μεγάλων πλινθωμάτων με ελάχιστα ελαττώματα κατά τη διαδικασία κρυστάλλωσης.

02/

Οπτικοηλεκτρονικές Εφαρμογές
Η ικανότητα του πυριτίου να αλληλεπιδρά με το φως μέσω διεργασιών όπως η φωτοβολταϊκή μετατροπή το καθιστά χρήσιμο σε οπτοηλεκτρονικές εφαρμογές, όπως ηλιακά κύτταρα και οπτικοί αισθητήρες.

03/

Θερμική σταθερότητα
Το πυρίτιο παρουσιάζει καλή θερμική σταθερότητα, που σημαίνει ότι μπορεί να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες χωρίς σημαντική υποβάθμιση των ηλεκτρικών του ιδιοτήτων. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για συσκευές ημιαγωγών που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες.

04/

Ιδιότητες ημιαγωγών
Το πυρίτιο έχει εξαιρετικές ημιαγωγικές ιδιότητες που επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της αγωγιμότητάς του μέσω ντόπινγκ με μικρές ποσότητες άλλων στοιχείων. Αυτό το καθιστά ιδανικό για τη δημιουργία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων που απαιτούν ελεγχόμενη ροή ρεύματος.

 

Ακαθαρσίες σε πλινθώματα πυριτίου
 

Οι φυσικές ιδιότητες των πλινθωμάτων πυριτίου επηρεάζονται από την παρουσία ακαθαρσιών. Συνήθως, αυτές οι ακαθαρσίες έχουν τη μορφή χρωμίου και σιδήρου. Αυτά τα μέταλλα χρησιμοποιούνται σε χάλυβα και άλλο εξοπλισμό και μπορούν να μολύνουν το πυρίτιο. Ο χαλκός είναι μια άλλη ακαθαρσία που μπορεί να εμφανιστεί στο πυρίτιο. Ο χαλκός χρησιμοποιείται συχνά ως καταλύτης για την παραγωγή πολυπυριτίου. Το τιτάνιο είναι μια ακαθαρσία που σπάνια εμφανίζεται στο πυρίτιο.

 

Μια συνεχής διαδικασία καθαρισμού μειώνει τις ακαθαρσίες στα πλινθώματα πυριτίου. Η προτεινόμενη μέθοδος περιλαμβάνει τρία στάδια: τα δύο πρώτα αφαιρούν τις μεταλλουργικές ακαθαρσίες και το τρίτο αφαιρούν άτομα εύτηκτων μετάλλων. Το τελευταίο βήμα είναι να καθαρίσετε τα πλινθώματα πυριτίου σε πολύ υψηλή καθαρότητα.

 

Ο ρυθμός αποικοδόμησης των πλινθωμάτων πυριτίου ποικίλλει ανάλογα με τη συγκέντρωση των ακαθαρσιών. Η συγκέντρωση ακαθαρσιών στα πλινθώματα πυριτίου έχει ισχυρό αντίκτυπο στην απόδοση των ηλιακών κυψελών. Η συγκέντρωση των ακαθαρσιών επηρεάζει τη διάρκεια ζωής βάσης-χύδην και τη διάρκεια ζωής εκπομπού-χύδην.

 

Η προτεινόμενη μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον καθαρισμό του μεταλλουργικού πυριτίου και την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από τη σκωρία που σχηματίζεται κατά την κοπή των πλινθωμάτων πυριτίου σε πλάκες. Αυτή η μέθοδος χωρίζεται σε δύο στάδια: το πρώτο στάδιο αφαιρεί τις πτητικές ακαθαρσίες ενώ το δεύτερο στάδιο αφαιρεί ακαθαρσίες που περιέχουν σκωρία. Αυτή η διαδικασία παρέχει πυρίτιο υψηλής ποιότητας κατάλληλο για ηλιακά κύτταρα.

 

Πώς παράγονται τα πλινθώματα πυριτίου;
Poly Silicon Ingot
Silicon Ingot Slicing
N Type Silicon Ingot
98-3

Βήμα 1: Καθαρισμός πυριτίου
Το πρώτο βήμα στην παραγωγή πλινθωμάτων πυριτίου είναι ο καθαρισμός του πυριτίου. Το ακατέργαστο πυρίτιο, που λαμβάνεται από χαλαζία, είναι ακάθαρτο και περιέχει διάφορες ακαθαρσίες όπως οξυγόνο, άνθρακα και μέταλλα. Για να αφαιρεθούν αυτές οι ακαθαρσίες, το ακατέργαστο πυρίτιο υποβάλλεται σε μια διαδικασία καθαρισμού που ονομάζεται διαδικασία Siemens. Σε αυτή τη διαδικασία, το ακατέργαστο πυρίτιο θερμαίνεται με ένα μείγμα υδροχλωρίου και αερίου υδρογόνου, με αποτέλεσμα το σχηματισμό τριχλωροσιλανίου. Το τριχλωροσιλάνιο στη συνέχεια καθαρίζεται μέσω κλασματικής απόσταξης για να ληφθεί καθαρό πυρίτιο.

Βήμα 2: Σχηματισμός βολβών πυριτίου
Μόλις καθαριστεί το πυρίτιο, τήκεται σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας. Στη συνέχεια, το λιωμένο πυρίτιο χύνεται προσεκτικά σε ένα κυλινδρικό καλούπι, γνωστό ως χωνευτήριο. Καθώς το πυρίτιο ψύχεται, στερεοποιείται και σχηματίζει μια κυλινδρική ράβδο, γνωστή και ως ράβδος πυριτίου. Το μέγεθος και η διάμετρος του μπουλονιού εξαρτώνται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής.

Βήμα 3: Κόψτε το ράβδο
Αφού στερεοποιηθεί το στόμιο πυριτίου, κόβεται σε λεπτές γκοφρέτες χρησιμοποιώντας ένα πριόνι διαμαντιού. Αυτές οι γκοφρέτες στη συνέχεια γυαλίζονται για να επιτευχθεί μια λεία και επίπεδη επιφάνεια. Το πάχος των γκοφρετών μπορεί να ποικίλλει, αλλά συνήθως έχουν πάχος περίπου {{0}},3 έως 0,7 χιλιοστά.

Βήμα 4: Προσθήκη Dopant
Για να γίνουν οι γκοφρέτες πυριτίου κατάλληλες για ηλεκτρονικές εφαρμογές, εισάγονται άτομα πρόσμιξης στο κρυσταλλικό πλέγμα του πυριτίου. Αυτή η διαδικασία, γνωστή ως ντόπινγκ, περιλαμβάνει τη διάχυση συγκεκριμένων ακαθαρσιών, όπως το βόριο ή ο φώσφορος, στις γκοφρέτες πυριτίου. Οι προσμίξεις μεταβάλλουν τις ηλεκτρικές ιδιότητες του πυριτίου, επιτρέποντάς του να λειτουργεί ως ημιαγωγός.

Βήμα 5: Περαιτέρω επεξεργασία
Μόλις οι γκοφρέτες πυριτίου έχουν ντοπαριστεί, υποβάλλονται σε πρόσθετα βήματα επεξεργασίας για τη δημιουργία συγκεκριμένων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Αυτά τα βήματα μπορεί να περιλαμβάνουν την εναπόθεση λεπτών υμενίων, φωτολιθογραφία, χάραξη και επιμετάλλωση. Οι ακριβείς διαδικασίες και τεχνικές που χρησιμοποιούνται εξαρτώνται από την επιθυμητή εφαρμογή και την πολυπλοκότητα της ηλεκτρονικής συσκευής που κατασκευάζεται.

 

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της ράβδου πυριτίου και της ράβδου πυριτίου;
 

Διαφορετικές λειτουργίες

Πλίνθωμα πυριτίου
Τα υλικά πυριτίου περιλαμβάνουν υλικά πρωτογενούς πολυκρυσταλλικού πυριτίου και ανακυκλωμένα υλικά από μονοκρυσταλλικό πυρίτιο. Το πρωτογενές πολυκρυσταλλικό πυρίτιο ονομάζεται γενικά θετικό υλικό, το οποίο έχει υψηλότερη καθαρότητα και είναι ακριβό. ανακυκλωμένα υλικά μονοκρυσταλλικού πυριτίου όπως κεφαλές και ουρά ράβδων μονοκρυσταλλικού πυριτίου και υλικά ακμών. , υλικό πυθμένα χωνευτηρίου, πρώτες ύλες που λαμβάνονται μετά τον καθαρισμό των στοιχείων της μπαταρίας κ.λπ.

Ράβδος πυριτίου άνθρακα
Κυρίως κατασκευασμένο από πυρίμαχα και ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία υλικά, που χρησιμοποιούνται ως εξαρτήματα θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας.

Διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής

Πλίνθωμα πυριτίου
Το υλικό πυριτίου τήκεται σε έναν μονοκρυσταλλικό κλίβανο (οι φούρνοι Czochralski είναι πιο συνηθισμένοι στη διαδικασία παραγωγής μονοκρυσταλλικού πυριτίου ηλιακής ποιότητας) και στη συνέχεια αναπτύσσεται σε μονοκρυσταλλικές ράβδους πυριτίου μέσω μιας σειράς διεργασιών. Οι μονοκρυσταλλικές ράβδοι πυριτίου επεξεργάζονται στη συνέχεια. , αποκτήστε ένα ράβδο πυριτίου μονού κρυστάλλου και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια μηχανή κοπής για να κόψετε τη ράβδο πυριτίου για να αποκτήσετε γκοφρέτες πυριτίου.

Ράβδος πυριτίου άνθρακα
Κατά τη χρήση ράβδων καρβιδίου του πυριτίου, η τιμή αντίστασης αυξάνεται με το χρόνο χρήσης. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται γήρανση. Η γήρανση της ράβδου θα προκαλέσει πτώση της θερμοκρασίας του κλιβάνου. Για κανονική χρήση, η τάση μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα ή να αλλάξει η μέθοδος καλωδίωσης για να αντισταθμιστεί η θερμοκρασία του κλιβάνου.
Κατά την αποστολή ρεύματος, η τάση πρέπει να αυξάνεται σταδιακά. Γενικά, είναι σκόπιμο να ξεκινήσετε με μια τάση που είναι η μισή της ονομαστικής τάσης για να αποτρέψετε την πολύ γρήγορη αύξηση της θερμοκρασίας. Αποφύγετε την υπερφόρτωση κατά την αποστολή ρεύματος. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε συνεχώς ράβδους καρβιδίου του πυριτίου. Η συνεχής χρήση μπορεί να αυξήσει τη διάρκεια ζωής των ράβδων.

Τα υλικά είναι διαφορετικά

Πλίνθωμα πυριτίου
Υπάρχουν κάποιοι λεκέδες και ελαφρά σημάδια γραμμών στην επιφάνεια.
● Ομοκεντρικότητα: Η διαφορά μεταξύ των μηκών χορδών οποιωνδήποτε δύο τόξων είναι Μικρότερη ή ίση με 1,2 mm.
● Κατακόρυφη: Η γωνία μεταξύ οποιωνδήποτε δύο πλευρών: 90 μοίρες ±0,5.

Ράβδος πυριτίου άνθρακα
Χημικός τύπος SiC. Είναι ένας άχρωμος κυβικός ή εξαγωνικός κρύσταλλος, ο οποίος γίνεται μπλε-μαύρος όταν η επιφάνεια οξειδώνεται ή περιέχει ακαθαρσίες. Οι ράβδοι άνθρακα-πυριτίου έχουν μια τρισδιάστατη δομή που αποτελείται από άτομα πυριτίου και άτομα άνθρακα, με κάθε άτομο να περιβάλλεται από τέσσερα άλλα άτομα. Υπάρχουν πολλές παραλλαγές του SiC και οι δομές είναι κυρίως δικτυώματα διαμαντιού, σφαιρίτη και ινώδους πλέγματος.

 

98-4

 

Μπορεί η ράβδος πυριτίου να ανακυκλωθεί;

Οι πόροι του Silicon Ingot είναι πολύ άφθονοι στη φύση. Καθώς η εφαρμογή των υλικών Silicon Ingot έχει γίνει ολοένα και πιο διαδεδομένη τα τελευταία χρόνια, η ανακύκλωση των πόρων Silicon Ingot έχει σταδιακά προσελκύσει την προσοχή. Πρώτα απ 'όλα, η ανακύκλωση υλικών που περιέχουν πλινθώματα πυριτίου μπορεί να εξοικονομήσει πόρους. Δεύτερον, η εκ νέου εξαγωγή των αποβλήτων υλικών που περιέχουν ανακυκλωμένο πλινθίο πυριτίου και η χρήση του εξαγόμενου πλινθώματος πυριτίου για παραγωγή και επεξεργασία μπορεί να εξοικονομήσει κόστος παραγωγής για τις επιχειρήσεις. Τρίτον, μπορεί επίσης να προωθήσει την ανακύκλωση ράβδων πυριτίου και η βιομηχανία ανακύκλωσης έχει διαμορφώσει ένα σχετικά πλήρες σύστημα, εξελισσόμενο έτσι σε μια πιο ώριμη βιομηχανία ανακύκλωσης πλινθωμάτων πυριτίου. Επιπλέον, η ανακύκλωση απόβλητων υλικών που περιέχουν πλινθώματα πυριτίου μπορεί επίσης να βελτιώσει το περιβάλλον και να μειώσει το κόστος αποθήκευσης, υγειονομικής ταφής, μεταφοράς και άλλων απορριμμάτων.
Δεδομένου ότι το καουτσούκ Silicon Ingote χρησιμοποιείται ευρέως στην καθημερινή ζωή και την παραγωγή των ανθρώπων και το καουτσούκ Silicon Ingote είναι σχετικά ακριβό, το προϊόν είναι εξαιρετικό και έχει πολλές εξαιρετικές ιδιότητες, έτσι εμφανίστηκε και το ανακυκλωμένο καουτσούκ Silicon Ingote. Το ανακυκλωμένο καουτσούκ Silicon Ingote χρησιμοποιεί επιστημονικά και τεχνολογικά μέσα για την ανακύκλωση των απορριπτόμενων απορριμμάτων. Η τεχνολογία αναγέννησης καουτσούκ Silicon Ingote, τέτοια ανακύκλωση μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος παραγωγής της εταιρείας και να εξοικονομήσει πρώτες ύλες.

 

Από τι υλικό είναι κατασκευασμένα τα πλινθώματα πυριτίου;

 

Το Silicon Ingot είναι η πρώτη ύλη για την κατασκευή τρανζίστορ και ολοκληρωμένων κυκλωμάτων. Γενικά, είναι φέτες μονοκρυστάλλου πλινθώματος πυριτίου. Η ράβδος πυριτίου είναι ένα σημαντικό υλικό για την κατασκευή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων. Διάφορες συσκευές ημιαγωγών μπορούν να κατασκευαστούν με φωτολιθογραφία, εμφύτευση ιόντων και άλλες μεθόδους σε γκοφρέτες Silicon Ingot. Τα τσιπ που κατασκευάζονται από γκοφρέτες Silicon Ingot έχουν εκπληκτική υπολογιστική ισχύ. Η ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας συνεχίζει να προωθεί την ανάπτυξη των ημιαγωγών. Η ανάπτυξη τεχνολογιών όπως ο αυτοματισμός και οι υπολογιστές έχουν μειώσει το κόστος προϊόντων υψηλής τεχνολογίας όπως οι γκοφρέτες Silicon Ingot (ολοκληρωμένα κυκλώματα) σε πολύ χαμηλό επίπεδο.

 

Η ράβδος πυριτίου είναι ένα χημικό στοιχείο. Υπάρχουν δύο αλλότροπα, τα άμορφα και τα κρυσταλλικά. Τα αλλότροπα περιλαμβάνουν την άμορφη ράβδο πυριτίου και την κρυσταλλική ράβδο πυριτίου. Η ράβδος πυριτίου υψηλής καθαρότητας εξάγεται από χαλαζία. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το μονοκρυσταλλικό πλινθίο πυριτίου, η εκχύλιση περνάει από τις ακόλουθες διαδικασίες: χαλαζιακή άμμος - μεταλλουργική ποιότητα ράβδου πυριτίου - καθαρισμός και εξευγενισμός - εναπόθεση πολυκρυσταλλικών πλινθωμάτων πυριτίου - πλινθώματα πυριτίου μονοκρυστάλλου - κοπή γκοφρέτας πλινθωμάτων πυριτίου.

 

Το εργοστάσιό μας

 

Η εξειδίκευσή μας σε εξατομικευμένες γκοφρέτες πυριτίου, κρυστάλλους σπόρων, στόχους πυριτίου και αποστάτες μας επιτρέπει να ανταποκρινόμαστε σε διαφορετικές ανάγκες σε όλες τις βιομηχανίες ημιαγωγών και ηλιακών. Η δέσμευσή μας να παρέχουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες επιτρέπει στους πελάτες μας να επιτύχουν τους συγκεκριμένους στόχους του έργου τους με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.

 

productcate-637-466productcate-637-466

 

Συχνές ερωτήσεις

 

Ε: Τι είναι το πυρίτιο πλινθωμάτων;

Α: Πλίνθωμα Στήλη πυριτίου που δημιουργείται από την τήξη του πυριτίου σε υψηλή θερμοκρασία. Οι περισσότερες γκοφρέτες είναι κατασκευασμένες από πυρίτιο που εξάγεται από άμμο. Το πυρίτιο είναι το κύριο συστατικό της άμμου. Για να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για ημιαγωγούς, το πυρίτιο στην άμμο πρέπει να καθαριστεί.

Ε: Πώς φτιάχνετε ένα πλινθίο πυριτίου;

Α: Τα πλινθώματα πυριτίου αναπτύσσονται τοποθετώντας κομμάτια πολυκρυσταλλικού πυριτίου σε ένα χωνευτήριο χαλαζία. Προστίθενται πρόσθετα όπως Βόριο, Αρσενικό, Αντιμόνιο και Φώσφορος. Αυτό δίνει στο πλινθίο μια προδιαγραφή τύπου N, τύπου P ή μη επιστρωμένη. Το χωνευτήριο θερμαίνεται στους 2552 βαθμούς Φαρενάιτ σε περιβάλλον υψηλής καθαρότητας αερίου αργού.

Ε: Ποιο είναι το όνομα του πλινθώματος πυριτίου;

Α: Μια ράβδος πυριτίου σε σχήμα σαλαμιού, η οποία είναι ένας μονοκρύσταλλος, τεχνικά γνωστός ως "boule". Το πλινθίο είναι το πρώτο βήμα στην κατασκευή τσιπ. Τα πριόνια υψηλής ταχύτητας κόβουν τη ράβδο σε "γκοφρέλες" περίπου στο πάχος μιας δεκάρας, οι οποίες στη συνέχεια αλέθονται και γυαλίζονται ομαλά.

Ε: Σε τι τεμαχίζονται τα πλινθώματα πυριτίου;

Α: Μόλις αναπτυχθεί ένα ράβδος, στη συνέχεια κόβεται σε γκοφρέτες. Στην περίπτωση του πολυκρυσταλλικού πυριτίου, αναπτύσσονται μεγάλες πλάκες οι οποίες στη συνέχεια τεμαχίζονται σε μικρότερα τεμάχια πλινθωμάτων. Μεγάλο πολυκρυσταλλικό μπλοκ πυριτίου τεμαχίζεται σε μικρότερα τούβλα. Τα μικρότερα τούβλα στη συνέχεια κόβονται σε γκοφρέτες με ένα συρμάτινο πριόνι.

Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για την κατασκευή ενός πλινθώματος πυριτίου;

Α: Η καλλιέργεια ενός πλινθώματος πυριτίου μπορεί να διαρκέσει περίπου μια εβδομάδα έως ένα μήνα, ανάλογα με διάφορους παράγοντες, όπως οι προδιαγραφές, το μέγεθος και η ποιότητα. Οι περισσότερες γκοφρέτες μονοκρυστάλλου πυριτίου καλλιεργούνται με τη μέθοδο CZ, ενώ οι υπόλοιπες καλλιεργούνται με τη μέθοδο FZ.

Ε: Πόσες γκοφρέτες από ράβδο πυριτίου;

Α: Το τυπικό πάχος γκοφρέτας κυμαίνεται από 50-300 μικρόμετρα για εφαρμογές ημιαγωγών. Πόσες γκοφρέτες μπορούν να κοπούν από ένα μόνο ράβδο κρυστάλλου πυριτίου; Το μέγεθος του πλινθώματος καθορίζει τις μέγιστες δυνατές γκοφρέτες. Μια ράβδος διαμέτρου 6 ιντσών μπορεί να δώσει περίπου 500-800 γκοφρέτες.

Ε: Πώς κόβονται οι γκοφρέτες από ράβδο πυριτίου;

Α: Τεμαχισμός. Η περιφέρεια του μονοκρυσταλλικού πλινθώματος αλέθεται σε ομοιόμορφη διάμετρο. Με βάση την ειδική ειδική αντίσταση που επιθυμεί ο πελάτης, το πλινθίο κόβεται στη συνέχεια σε φέτες πάχους περίπου 1 mm, χρησιμοποιώντας ένα πριόνι εσωτερικής διαμέτρου ή συρμάτινο πριόνι, για να σχηματιστούν οι γκοφρέτες.

Ε: Ποιος είναι ο σπόρος του πλινθώματος πυριτίου;

Α: Μόλις υγροποιηθεί ο συνδυασμός πολυκρυσταλλικού πυριτίου και πρόσμιξης, ένας απλός κρύσταλλος πυριτίου που ονομάζεται σπόρος, τοποθετείται στην κορυφή του τήγματος, μόλις αγγίζει την επιφάνεια. Ο σπόρος έχει τον ίδιο προσανατολισμό κρυστάλλου που απαιτείται στο έτοιμο πλινθίο.

Ε: Γιατί τα πλινθώματα πυριτίου είναι στρογγυλά;

Α: Τα πλινθώματα πυριτίου που χρησιμοποιούνται για την καλλιέργεια της γκοφρέτας έχουν κυκλικό σχήμα. Αυτό οφείλεται στη διαδικασία εμβάπτισης ενός κρυστάλλου σπόρου σε λιωμένο πυρίτιο και περιστροφής και αργής εξαγωγής καθώς ο κρύσταλλος μεγαλώνει. Αυτή είναι επίσης γνωστή ως η δημοφιλής μέθοδος Czochralski.

Ε: Ποιο είναι το όνομα του πλινθώματος πυριτίου;

Α: Μια ράβδος πυριτίου σε σχήμα σαλαμιού, η οποία είναι ένας μονοκρύσταλλος, τεχνικά γνωστός ως "boule". Το πλινθίο είναι το πρώτο βήμα στην κατασκευή τσιπ. Τα πριόνια υψηλής ταχύτητας κόβουν τη ράβδο σε "γκοφρέλες" περίπου στο πάχος μιας δεκάρας, οι οποίες στη συνέχεια αλέθονται και γυαλίζονται ομαλά.

Ε: Τι υλικό είναι η ράβδος πυριτίου;

Α: Ένα πλινθίο πυριτίου είναι η χύδην μορφή του κρυσταλλικού πυριτίου πριν τεμαχιστεί σε λεπτές φέτες σε γκοφρέτες. Ένα συρμάτινο πριόνι υψηλής ταχύτητας με λεπίδες διαμαντιού κόβει τη ράβδο σε στρογγυλές γκοφρέτες πάχους περίπου 300 έως 1000 μικρομέτρων και διαμέτρου 25 mm έως 300 mm. Αυτές οι γκοφρέτες χρησιμοποιούνται σε ηλιακά κύτταρα σε ηλιακούς συλλέκτες.

Ε: Τι σχηματίζεται όταν κόβετε τη ράβδο πυριτίου;

Α: Μετά τον τεμαχισμό, τα πλινθώματα πυριτίου κόβονται για να σχηματίσουν έναν ημιαγωγό. Η διαδικασία κοπής ενός πλινθίου πυριτίου σε μια γκοφρέτα μπορεί να διαρκέσει από μία εβδομάδα έως ένα μήνα, ανάλογα με το μέγεθος, την ποιότητα και τις προδιαγραφές του.

Ε: Ποια διαδικασία χρησιμοποιείται για τη δημιουργία πλινθωμάτων πυριτίου;

Α: Τα μονοκρυσταλλικά πλινθώματα πυριτίου από τα οποία δημιουργούνται γκοφρέτες πυριτίου κατασκευάζονται με μια τεχνική που ονομάζεται διαδικασία ανάπτυξης κρυστάλλων CZ (Czochralski).

Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για την κατασκευή ενός πλινθώματος πυριτίου;

Α: Η καλλιέργεια ενός πλινθώματος πυριτίου μπορεί να διαρκέσει περίπου μια εβδομάδα έως ένα μήνα, ανάλογα με διάφορους παράγοντες, όπως οι προδιαγραφές, το μέγεθος και η ποιότητα. Οι περισσότερες γκοφρέτες μονοκρυστάλλου πυριτίου καλλιεργούνται με τη μέθοδο CZ, ενώ οι υπόλοιπες καλλιεργούνται με τη μέθοδο FZ.

Ε: Ποιος είναι ο σπόρος του πλινθώματος πυριτίου;

Α: Μόλις υγροποιηθεί ο συνδυασμός πολυκρυσταλλικού πυριτίου και πρόσμιξης, ένας απλός κρύσταλλος πυριτίου που ονομάζεται σπόρος, τοποθετείται στην κορυφή του τήγματος, μόλις αγγίζει την επιφάνεια. Ο σπόρος έχει τον ίδιο προσανατολισμό κρυστάλλου που απαιτείται στο έτοιμο πλινθίο.

Ε: Τι σημαίνει «ντόπινγκ» στο πλαίσιο των πλινθωμάτων πυριτίου;

Α: Το ντόπινγκ είναι η σκόπιμη εισαγωγή ακαθαρσιών σε έναν καθαρό κρύσταλλο πυριτίου για να τροποποιηθούν οι ηλεκτρικές του ιδιότητες. Ελέγχοντας τον τύπο και τη συγκέντρωση των προσμείξεων, οι κατασκευαστές μπορούν να προσαρμόσουν την ειδική αντίσταση και άλλα χαρακτηριστικά του πλινθώματος πυριτίου ώστε να ανταποκρίνονται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις της συσκευής ημιαγωγών. Τα κοινά στοιχεία ντόπινγκ περιλαμβάνουν φώσφορο για ντόπινγκ τύπου n και βόριο για ντόπινγκ τύπου p.

Ε: Ποιος είναι ο ρόλος της λήψης στη βελτίωση της ποιότητας των πλινθωμάτων πυριτίου;

Α: Η λήψη είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την αφαίρεση ακαθαρσιών και ελαττωμάτων από πλινθώματα πυριτίου, με αποτέλεσμα βελτιωμένη ηλεκτρική απόδοση και αξιοπιστία των συσκευών ημιαγωγών που προκύπτουν. Περιλαμβάνει την εισαγωγή ενός παράγοντα λήψης, όπως ο φώσφορος ή το αλουμίνιο, στον κρύσταλλο πυριτίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάπτυξης ή μέσω μιας διαδικασίας ανόπτησης μετά την ανάπτυξη. Ο παράγοντας λήψης συνδέεται κατά προτίμηση με ακαθαρσίες και ελαττώματα, αφαιρώντας τα αποτελεσματικά από την ενεργό περιοχή του κρυστάλλου πυριτίου όπου θα κατασκευαστούν συσκευές ημιαγωγών.

Ε: Πώς η θερμοκρασία του τηγμένου πυριτίου επηρεάζει τη διαδικασία ανάπτυξης των πλινθωμάτων;

Α: Η θερμοκρασία του τηγμένου πυριτίου είναι μια κρίσιμη παράμετρος στη διαδικασία Czochralski για την καλλιέργεια πλινθωμάτων πυριτίου. Η διατήρηση της σωστής θερμοκρασίας διασφαλίζει το κατάλληλο ιξώδες τήξης, θερμικές κλίσεις και ρυθμούς ψύξης που είναι απαραίτητοι για το σχηματισμό μιας υψηλής ποιότητας μονοκρυσταλλικής δομής.

Ε: Πώς αποθηκεύονται και χειρίζονται τα πλινθώματα πυριτίου για την αποφυγή μόλυνσης και ζημιάς;

Α: Τα πλινθώματα πυριτίου αποθηκεύονται και χειρίζονται με τρόπο που αποτρέπει τη μόλυνση και τη ζημιά που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα και την απόδοσή τους. Συνήθως αποθηκεύονται σε καθαρά, ξηρά περιβάλλοντα με ελεγχόμενα επίπεδα θερμοκρασίας και υγρασίας για την ελαχιστοποίηση του κινδύνου οξείδωσης και άλλων μορφών υποβάθμισης.

Ε: Τι είναι ένα πλινθίο πυριτίου και ο σκοπός του στη βιομηχανία ημιαγωγών;

Α: Ένα πλινθίο πυριτίου είναι ένα μεγάλο κυλινδρικό μπλοκ από καθαρό πυρίτιο που χρησιμεύει ως πρώτη ύλη για την παραγωγή γκοφρετών ημιαγωγών. Αυτές οι γκοφρέτες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, τρανζίστορ και ηλιακών κυψελών που αποτελούν βασικά στοιχεία ηλεκτρονικών συσκευών και συστημάτων ανανεώσιμης ενέργειας.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές πλινθωμάτων πυριτίου στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και ανταγωνιστικές τιμές. Να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε φθηνά πλινθώματα πυριτίου από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσαρμοσμένη υπηρεσία και υπηρεσία OEM.

(0/10)

clearall